پایداری و قالب گیری تزریق پلاستیک در صنعت خودرو

تقاضای مصرف کنندگان توجه صنعت خودرو را به سمت خود معطوف کرده است - تاثیری که جهان به زودی در سال 2023 متوجه آن خواهد شد.مطالعه چشم انداز اکوسیستم خودروتوسطفناوری های گورخر، خریداران خودرو در حال حاضر در درجه اول به دنبال پایداری و سازگاری با محیط زیست هستند که منجر به افزایش علاقه به وسایل نقلیه الکتریکی (EVs) می شود.

آنجاست کهصنعت قالب گیری تزریق پلاستیکبا قابلیت استفاده از مواد مختلف برای تولید قطعات خودرو، خودروسازان به این صنعت به عنوان راه حل روی خواهند آورد.از روش های صرفه جویی در انرژی در فرآیند ساخت قطعات گرفته تا قطعات رنگی مختلف برای وسایل نقلیه الکتریکی، قالب گیری تزریق پلاستیک با دقت بالا پاسخ این سوال است.

مزایای پلاستیک های تزریقی خودرو

از آنجایی که هزینه مالکیت خودروهای الکتریکی همچنان کاهش می‌یابد، پیش‌بینی می‌شود که خودروهای برقی تا سال 2030 50 درصد از بازار خودرو را به خود اختصاص دهند. این تا حدی به این دلیل است که مدل‌های قدیمی‌تر EV بسیار سنگین بودند که کارایی آنها را محدود می‌کرد.در همین حال، مدل‌های جدید از پلاستیک‌های بادوام و قالب‌گیری شده در اثر عفونت به جای مواد سنگین‌تر مانند فولاد و شیشه استفاده می‌کنند که بسیار سبک‌تر و در نتیجه کارآمدتر هستند.

از دیگر پیشرفت‌های ایمنی خودرو می‌توان به استفاده از پلاستیک نارنجی رنگ در خودروهای برقی اشاره کرد.برای قطعات قالب‌گیری شده پلاستیکی خودرو، پلاستیک نارنجی رنگ کلید حفاظت ایمنی در برابر ولتاژ بالا است.هنگام کار در زیر کاپوت یک EV، این رنگ پلاستیکی با دید بالا بهترین راه برای جلوگیری از یک موقعیت خطرناک است، زیرا مکانیک ها و پرسنل خدمات اضطراری را در مورد ولتاژ بالا هشدار می دهد.

فرآیندهای پایدار برای قطعات پایدار

شرکت های قالب گیری تزریق پلاستیک، مانندChemtech Plastics، پایداری را در عملیات روزانه خود گنجانده اند.آنها از یک سیستم تبادل حرارتی حلقه بسته استفاده می کنند، جایی که آب مورد استفاده در فرآیندهای تولید آنها از طریق همرفت خنک می شود، 100٪ فیلتر می شود و سپس وارد کار می شود.در همین حال، شرکت های دیگر آب خود را از ساختمان خارج می کنند و از یک فن برای خنک کردن آب استفاده می کنند که آن را در معرض آلودگی هایی مانند خاک و زباله قرار می دهد.

اقدامات صرفه جویی در انرژی نیز از طریق درایو فرکانس متغیر (VFD) به کار گرفته می شود.این نوع درایو موتور به سنسورهای داخلی اجازه می دهد تا سرعت و گشتاور موتور را کنترل کنند.این حسگرها به پمپ‌ها اجازه می‌دهند که نیاز به کاهش سرعت یا افزایش سرعت آن‌ها را بدانند و مقدار قابل توجهی در مصرف انرژی صرفه‌جویی کنند.

رزین های زیست تخریب پذیر برای تولید سازگار با محیط زیست

در اطراف از زمانآغاز قرن بیستمرزین های پلاستیکی زیست تخریب پذیر به دلیل دوام، خواص مقاومت در برابر حرارت و توانایی عایق بودن الکتریکی شناخته شده اند.هنگامی که در قالب‌گیری تزریقی پلاستیک استفاده می‌شود، برخلاف پلاستیک‌های سنتی پتروشیمی، «پلاستیک‌های زیست تخریب‌پذیر پس از استفاده هیچ کربنی را به محیط باز نمی‌گردانند، [زیرا] کربن در تولید اولیه استفاده نمی‌شود و به عنوان یک محصول جانبی به عنوان محصول فرعی به حساب نمی‌آید. ” می نویسدSEA-LECT Plastics Corporation.

در سال 2018، شرکت‌های خودروسازی مانند فورد شروع به آزمایش پلاستیک‌های زیستی برای سبک‌تر کردن خودروها و بهبود بهره‌وری سوخت کردند.سه بیوپلاستیک اصلی که در حال حاضر در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند شامل پلی آمیدهای زیستی (Bio-PA)، پلی لاکتیک اسید (PLA) و پلی پروپیلن مبتنی بر زیستی (Bio-PP) هستند.می نویسد: "با توجه به کاهش منابع فسیلی، غیرقابل پیش بینی بودن قیمت نفت، و نیاز به وسایل نقلیه با هزینه و سوخت بیشتر، پلاستیک های زیستی به عنوان یکی از بهترین مواد جایگزین برای پلاستیک و فلزات مورد استقبال قرار می گیرند."توماس بینش.